本報(bào)通訊員 姬濤 趙東利
今年初以來(lái)，河鋼唐鋼設(shè)備機(jī)動(dòng)部青年職工以技術(shù)升級(jí)為引領(lǐng)，緊緊抓住“降本提效”積極作為，持續(xù)優(yōu)化煉鐵、煉鋼成本。1月份以來(lái)，該部?jī)H環(huán)冷機(jī)臺(tái)車復(fù)位改造及連鑄設(shè)備潤(rùn)滑油的降本兩項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，就降低生產(chǎn)成本近30萬(wàn)元。
勤鉆研 爭(zhēng)當(dāng)創(chuàng)新“探路者”
“張興華年輕，腦筋靈活，只用一個(gè)小小的杠桿裝置就預(yù)防了設(shè)備故障，向這位年輕人學(xué)習(xí)。”2月14日，在該部微信群里，一則信息引起大家關(guān)注。
據(jù)了解，張興華是該部檢修科一名青年技術(shù)員，平時(shí)話語(yǔ)不多，但心思縝密、愛(ài)琢磨事。1個(gè)月前，他憑著對(duì)設(shè)備獨(dú)特的敏感性，對(duì)河鋼唐鋼煉鐵事業(yè)部燒結(jié)區(qū)域環(huán)冷機(jī)產(chǎn)生了興趣。
“環(huán)冷機(jī)的功能是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦，得到成品料。別看它不起眼，一旦‘罷工’，將直接影響燒結(jié)礦產(chǎn)量和鐵水質(zhì)量?！睆埮d華說(shuō)道。他心里很著急，連續(xù)幾天都守在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)研究。
經(jīng)觀察，他發(fā)現(xiàn)環(huán)冷機(jī)在卸料復(fù)位時(shí)，內(nèi)部復(fù)位輥進(jìn)行復(fù)位工作，環(huán)冷臺(tái)車壓臂輪沿卸料壓軌下降，臺(tái)車再次進(jìn)入裝料區(qū)，一旦復(fù)位輥出現(xiàn)故障，臺(tái)車將無(wú)法復(fù)位。操作人員僅憑肉眼不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)導(dǎo)致環(huán)冷臺(tái)車臂與壓軌卡阻變形損壞，進(jìn)而造成燒結(jié)系統(tǒng)停機(jī)維修，影響生產(chǎn)作業(yè)。
“問(wèn)題點(diǎn)”找到了，解決起來(lái)并不容易。張興華拿出不服輸?shù)摹芭！眲艃?，反?fù)查找資料，想辦法，1周后終于設(shè)計(jì)好一套包括傳動(dòng)桿件、配重塊、傳動(dòng)托輥等的新型檢測(cè)裝置。
“當(dāng)環(huán)冷臺(tái)車沒(méi)有正常復(fù)位時(shí)，就會(huì)撞擊傳動(dòng)桿件……傳輸故障信號(hào)傳遞給燒結(jié)中控室的操作人員，提醒員工立刻處理，避免引發(fā)設(shè)備故障。”看到工作取得成效，張興華的話語(yǔ)里難掩興奮。
為確保這個(gè)裝置切實(shí)可行，張興華帶領(lǐng)其他技術(shù)人員進(jìn)行反復(fù)論證。之后，張興華又緊鑼密鼓地組織技術(shù)人員依圖安裝復(fù)位輥故障檢測(cè)裝置。
燒結(jié)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車復(fù)位輥故障檢測(cè)裝置運(yùn)行以來(lái)，急停操作兩次，均得到了有效檢修，設(shè)備穩(wěn)定性能顯著提升，年降成本可達(dá)120萬(wàn)元，平均每月降成本10萬(wàn)元。
巧攻關(guān) 勇當(dāng)破解“急先鋒”
2月12日上午，河鋼唐鋼熱軋事業(yè)部連鑄作業(yè)區(qū)生產(chǎn)十分繁忙。伴隨著設(shè)備的轟鳴聲，一束手電光柱在設(shè)備之間“走走停?！?，該部機(jī)械設(shè)備管理科青年職工張寧正認(rèn)真地查看設(shè)備運(yùn)行狀況。
“連鑄設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，油耗量較上月減少10噸，證實(shí)了油品調(diào)整方案切實(shí)可行，攻關(guān)結(jié)出了碩果。”張寧說(shuō)道。他的臉上滿是汗水，卻難掩喜悅之情。
為了更高效地支撐產(chǎn)線生產(chǎn)順行，該部鼓勵(lì)青年技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，為產(chǎn)線提供“零距離”服務(wù)。技術(shù)過(guò)硬的張寧主動(dòng)請(qǐng)纓，到熱軋事業(yè)部負(fù)責(zé)連鑄系統(tǒng)設(shè)備。
在深入產(chǎn)線調(diào)查過(guò)程中，他發(fā)現(xiàn)連鑄設(shè)備直接“面對(duì)”高溫鑄坯，補(bǔ)油量不足便會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，使設(shè)備事故率上升；補(bǔ)油過(guò)多，不僅白白增加成本，而且甘油會(huì)進(jìn)入二冷水系統(tǒng)，造成過(guò)濾器、噴嘴堵塞，影響生產(chǎn)和板坯質(zhì)量。
如何在滿足設(shè)備穩(wěn)定與減少油品消耗中尋找平衡點(diǎn)，成為關(guān)鍵所在。
為盡快找出解決措施，張寧一心撲在現(xiàn)場(chǎng)。他協(xié)同點(diǎn)檢人員逐個(gè)檢查了扇形段，多方查找資料，通過(guò)與分析數(shù)據(jù)相結(jié)合，核算出甘油的理論消耗量，并與智能甘油系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行了反復(fù)對(duì)比分析，制訂了科學(xué)穩(wěn)妥的油品降耗調(diào)整方案，優(yōu)化了給油周期。
按照制訂的方案，張寧組織維檢人員對(duì)智能甘油潤(rùn)滑系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行了修改。同時(shí)，他叮囑連鑄點(diǎn)檢人員和維護(hù)保障人員，澆次間注意檢查扇形段的潤(rùn)滑效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。
經(jīng)過(guò)1個(gè)月的運(yùn)行，連鑄設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，油品消耗穩(wěn)步下降，僅1月份就節(jié)省20萬(wàn)元的油品成本，小優(yōu)化帶來(lái)了大效益。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2022年3月1日 03版三版）
