在重慶鋼鐵軋鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場，有這樣一個熟悉的身影，日復一日，年復一年，在自己成長的拼圖中不斷嵌入一塊塊努力的碎片，用行動踐行著一名設(shè)備人的職責，他就是軋鋼廠張瑜。

　　設(shè)備狀態(tài)的“守護者”

　　今年35歲的張瑜，作為一名自動化技術(shù)專業(yè)人員，常年穿梭于飛速運轉(zhuǎn)的設(shè)備之間，在日復一日的工作中，不斷積累經(jīng)驗，提升技能。他對設(shè)備維修的每一個細節(jié)都了如指掌，無論是電氣線路故障還是程序控制問題，總能迅速找到問題所在，并提出有效的解決方案，確保每臺設(shè)備“健康上崗”。

　　三季度，厚板產(chǎn)線精軋AGC位移傳感器數(shù)據(jù)存在偶發(fā)性跳變，雖然對生產(chǎn)影響不大，但是對此他并沒有選擇忽視，排查傳感器本體、線路、遠程站，更換遠程站供電電源......經(jīng)過他各種“折騰”徹底消除了數(shù)據(jù)跳變。“這個犟拐拐，一點‘小事’，他總是要折騰出個答案才放心?！痹谕卵壑兴褪莻€不折不扣的“一根筋”。在他的精細管理下，三季度軋鋼廠的自動化事故時間較一、二季度平均減少55分鐘，7-8月，厚板產(chǎn)線自動化L1系統(tǒng)更是做到了零事故運行。

　　年修技改的“排頭兵”

　　三季度，熱卷產(chǎn)線的年修技改如火如荼，作為技術(shù)骨干的他，負責精軋區(qū)域自動化的調(diào)試工作，他每天身揣對講機，在現(xiàn)場、電氣室、集控樓三點一線來回奔波，他的微信步數(shù)每日都在1.5萬以上，“5+2”工作制已是家常便飯。

　　“年修技改時間有限，自動化系統(tǒng)又面臨著全面升級，一丁點兒失誤就可能造成很大的影響，必須每天緊盯調(diào)試進度”。面對時間緊、任務重的技改項目，他加強協(xié)調(diào)溝通，協(xié)同設(shè)備廠家和各工序一起緊盯調(diào)試曲線及設(shè)備狀態(tài)，保證項目的有序推進。

　　一個月下來，他整個人瘦了一圈，同事們見了都打趣他，“嘿，張瑜，你這減肥效果比健身房還強啊，身材是越來越有型了喲！”

　　攻堅克難的“急先鋒”

　　熱卷產(chǎn)線升級改造后，數(shù)據(jù)異常、檢測信號不穩(wěn)定......各種自動化故障頻繁“蹦”出來，如同一座座沉甸甸的大山，讓作為自動化主管的他倍感焦慮。有一天剛下班到家，他便接到了“2號卷取卸卷小車位移傳感器數(shù)據(jù)偶發(fā)死值”的消息，隨即換上工作服便火速趕往廠區(qū)，由于現(xiàn)場線路復雜，他同現(xiàn)場技術(shù)人員一起足足處理了13個小時才將設(shè)備恢復正常。

　　“作為一名設(shè)備人，守護設(shè)備穩(wěn)定安全是我們的職責，也是義務，我們就是一塊磚，哪里需要哪里搬嘛?！痹跓?span>卷產(chǎn)線升級改造調(diào)試爬坡期間，他針對托盤運輸區(qū)域提出了86條攻關(guān)措施。成功解決了托盤小車檢測信號不穩(wěn)定、托盤數(shù)據(jù)傳輸錯亂等一系列難題，托盤運輸效率提升了21.7%。