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設(shè)備是你的,維護保養(yǎng)是我的
——記馬鋼檢修公司動力工程部的10年成長路

2019-07-24 09:16:00

  本報通訊員 王瑞鎖 吳向敏

  在馬鋼檢修公司成立10年的歷史進程中,該公司動力工程部感觸最深的是“改革創(chuàng)新”。

  2009年,馬鋼公司整合內(nèi)部檢修資源成立馬鋼檢修公司,原能源總廠動檢車間劃入檢修公司,后來成為檢修公司動力工程部的主體。10年來,從整合重組到檢修公司機構(gòu)改革,從扁平化管理到精益化管理,從“抓安全、保質(zhì)量、創(chuàng)效益”到“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新創(chuàng)效”,從拓展本地市場到拓展外部市場,檢修公司無處不改革、無處不變化。在企業(yè)求新求變的過程中,檢修公司動力工程部職工看到了企業(yè)從弱到強、發(fā)展壯大的變化,嘗到了改革創(chuàng)新帶來的甜頭,意識到只有推陳出新、與時俱進才能不被市場淘汰、才能適應(yīng)市場激烈的競爭。

  在創(chuàng)新變革中實現(xiàn)跨越式發(fā)展

  動力工程部是馬鋼專業(yè)從事TRT設(shè)備(高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置)檢修的技術(shù)型檢修安裝單位。

  2009年前,檢修1臺TRT設(shè)備需要2~3個月甚至半年時間,檢修周期長。整合重組后,檢修時間縮短為1~2個月。該公司檢修職工意識到,要實現(xiàn)跨越式發(fā)展,沒有創(chuàng)新變革是不行的。

  于是,檢修人創(chuàng)新推出了所有TRT設(shè)備機組總包模式,確定了TRT檢修作業(yè)標準和點檢作業(yè)標準,強化機組日常點檢,不斷優(yōu)化改進檢修施工方法,加強技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備維護和管理,系統(tǒng)運行質(zhì)量不斷提高,總包品牌效應(yīng)逐漸顯現(xiàn)。該部經(jīng)過多年的不斷摸索積累,掌握了TRT安裝檢修工藝和技術(shù)標準、 TRT靜葉伺服系統(tǒng)、危急保安器調(diào)整等關(guān)鍵技術(shù),突破了關(guān)鍵性的轉(zhuǎn)子主軸矯正、轉(zhuǎn)子葉片更換等技術(shù)難題,成為華東地區(qū)唯一一支能夠獨立承擔(dān)TRT檢修的技術(shù)隊伍,取得了業(yè)主方的信任,提升了TRT總包管理效果。二鐵總廠TRT設(shè)備的噸鐵發(fā)電量由實行總包模式前的32.39千瓦時/噸上升到實行總包模式后的35.64千瓦時/噸;三鐵AB爐TRT設(shè)備噸鐵發(fā)電量由實行總包模式的32.39千瓦時/噸上升到實行總包模式后的35.11千瓦時/噸。10年間,各項指標顯著上升。同時,設(shè)備檢修時間也大大縮短,設(shè)備開動率達到95.94%,檢修頻率大幅降低,確保了TRT設(shè)備長期穩(wěn)定高效運行,系統(tǒng)運行質(zhì)量不斷提升,為高爐平穩(wěn)順產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。

  10年間,該部經(jīng)過探索和努力,具備了TRT機組設(shè)備再制造修復(fù)能力,實現(xiàn)了從無到有、由弱變強、由小到大的發(fā)展跨越,走過了“整合—發(fā)展—壯大”的艱難歷程。

  以好口碑開拓外部市場

  嚴把檢修質(zhì)量關(guān),使生產(chǎn)穩(wěn)定順行,這是動力工程部永恒的使命,也是全體職工賴以生存的根本。

  該部在創(chuàng)新總包模式后,加大管理改革力度,針對TRT設(shè)備運行管理的特點,建立設(shè)備專檢、巡檢制度,成立TRT點檢組,分區(qū)域劃撥點檢人員。點檢人員每天定時、定點巡查設(shè)備,主動掌握設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時記錄,確定檢修計劃并加以處理,由被動檢修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃咏槿耄皶r消除故障。該部通過技術(shù)攻關(guān)和改造、精心維護、合理安排檢修、優(yōu)化檢修方案、提高檢修質(zhì)量等一系列措施,做好設(shè)備點檢、維護、檢修、系統(tǒng)升級改造,不斷開展技術(shù)攻關(guān),消除設(shè)備隱患,形成了“專業(yè)點檢—檢測診斷—檢修維護—故障搶修—監(jiān)控運行—指標優(yōu)化”的“保姆式”服務(wù)流程, TRT設(shè)備檢修也由原來的頻繁無規(guī)律,逐漸轉(zhuǎn)化成隨高爐定修同步。

  該部還對TRT檢修工藝進行優(yōu)化,對人力資源進行優(yōu)化配置,使得TRT的常規(guī)揭蓋檢修工作用時由原來的4天以上縮短到40個小時以內(nèi),并且通過現(xiàn)場組和修復(fù)組2個小組人員專業(yè)工序上的合理分配,避免了疲勞作業(yè),獲得了安全效益。同時,該部還加強現(xiàn)場精益管理,體現(xiàn)出該部“設(shè)備是你的,維護保養(yǎng)是我的”工作理念,對TRT設(shè)備總包區(qū)域進行全面現(xiàn)場整治,對設(shè)備、動力介質(zhì)刷漆、標識,進行爬梯、欄桿、電纜橋架更新改造,實施照明亮化工程,管溝用蓋板鋪設(shè)進行安全防護,使得TRT總包區(qū)域環(huán)境煥然一新,得到業(yè)主方的好評。

  該部在做好維保工作的同時,憑借質(zhì)量口碑和10年來的發(fā)展積淀,進一步積極拓展外部制氧設(shè)備檢修市場。2018年6月份,普萊克斯(中國)投資有限公司嘉興工業(yè)氣體分公司一行來到動力工程部就1080LTZ羅茨風(fēng)機維修進行實地考察,對動力工程部精益化、專業(yè)化的旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備修復(fù)廠房和技術(shù)實力給予充分肯定,并簽訂了為期2年的羅茨風(fēng)機維修服務(wù)協(xié)議。

  以人才培養(yǎng)為發(fā)展注入動力

  人員素質(zhì)是決定工作成效的關(guān)鍵,動力工程部對此深有體會。因此,他們在建立健全管理生產(chǎn)制度的同時,通過技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交流、技術(shù)攻關(guān)等手段進一步提高人員整體素質(zhì)水平。

  10年來,該部大力推動人才培養(yǎng),積極開展攻關(guān),解決了諸多檢修難題,提升了人員整體素質(zhì)水平。該部職工共提交近200篇合理化建議,獲得20項技術(shù)攻關(guān)成果,近30項技術(shù)和崗位創(chuàng)新創(chuàng)效成果。其中,1項崗位創(chuàng)新創(chuàng)效成果獲得馬鋼公司二等獎,4項獲得馬鋼檢修公司一等獎;1項技術(shù)創(chuàng)新獲得馬鋼公司三等獎,1項獲得馬鋼檢修公司一等獎。高級技術(shù)工人在全車間占比達98.8%。2019年,該部成員再被評為馬鋼技術(shù)能手一等1名、二等2名,首席技師1名,優(yōu)秀科技人員二等1名,能工巧匠二等1名。

  該部用10年積累了豐富的經(jīng)驗,積蓄著奮斗的能量,未來將在TRT總包管理、創(chuàng)建精益工廠、大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備和制氧專業(yè)維保等方面繼續(xù)發(fā)力。

  《中國冶金報》(2019年07月24日 07版七版)

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