本報(bào)通訊員 吳向敏
9月27日22時(shí)05分，馬鋼檢修公司6個(gè)車間經(jīng)過四天四夜的艱苦奮戰(zhàn)，順利完成馬鋼成立61年來首次南北區(qū)氧氣聯(lián)通管改造及系統(tǒng)檢修任務(wù)，消除了困擾馬鋼生產(chǎn)的重大安全隱患，這只是該公司全方位做強(qiáng)維修保產(chǎn)主業(yè)的一個(gè)縮影。
長(zhǎng)期以來，馬鋼檢修公司始終把做好馬鋼主線維保作為主業(yè)，通過精心服務(wù)強(qiáng)化維保主動(dòng)性，通過精細(xì)管理實(shí)現(xiàn)維保24小時(shí)無縫對(duì)接，通過精益科技凸顯技術(shù)支撐，運(yùn)用專業(yè)技術(shù)、發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)，為所轄區(qū)域設(shè)備穩(wěn)定、生產(chǎn)順行保駕護(hù)航。
精心服務(wù) 強(qiáng)化主動(dòng)維保
馬鋼檢修公司通過開展“增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)，提升服務(wù)質(zhì)量”主題實(shí)踐活動(dòng)，引導(dǎo)全體職工想業(yè)主之所想、急業(yè)主之所急，不斷增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)。
強(qiáng)化設(shè)備巡檢。該公司各維檢單位定期對(duì)在線設(shè)備進(jìn)行例檢和巡回檢查，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和隱患苗頭及時(shí)進(jìn)行處理，受到業(yè)主方的好評(píng)。該公司部分單位還通過開展“設(shè)備領(lǐng)養(yǎng)”“設(shè)備特護(hù)”等活動(dòng)，全面掌握重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，主動(dòng)巡檢，快速處理，極大降低了事故發(fā)生率。
形成“保姆式”服務(wù)模式。該公司自對(duì)馬鋼所有TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）進(jìn)行總包管理以來，相關(guān)單位通過制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化日常巡檢與精密點(diǎn)檢，實(shí)現(xiàn)精確檢修；主動(dòng)提前介入設(shè)備大修，深化技術(shù)攻關(guān)和改造，進(jìn)一步突破技術(shù)壁壘，消除設(shè)備隱患，提高技術(shù)服務(wù)能力；形成“專業(yè)點(diǎn)檢、檢測(cè)診斷、檢修維護(hù)、故障搶修、監(jiān)控運(yùn)行、指標(biāo)優(yōu)化”的“保姆式”服務(wù)模式，確保設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定高效運(yùn)行。
精細(xì)管理 實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接
馬鋼檢修公司把精細(xì)化管理落實(shí)到主線維保實(shí)際工作中去，實(shí)現(xiàn)維保工作全過程、24小時(shí)無縫對(duì)接，確保馬鋼主線生產(chǎn)高效順行。
調(diào)整維檢業(yè)務(wù)，優(yōu)化人力資源。該公司結(jié)合馬鋼煉鐵總廠北區(qū)和馬鋼長(zhǎng)材事業(yè)部產(chǎn)能調(diào)整，按照維檢產(chǎn)線和專業(yè)劃分，對(duì)所屬鐵前維檢部、能源維檢部、軋鋼維檢北部、軋鋼維檢南部等單位的維檢業(yè)務(wù)進(jìn)行重新調(diào)整，以確保各單位維保更便捷、更專業(yè)。在此基礎(chǔ)上，該公司重新進(jìn)行了人力資源調(diào)整，針對(duì)各產(chǎn)線實(shí)施精準(zhǔn)配置，強(qiáng)化維保檢修力量。同時(shí)，該公司還注重做好中型材、優(yōu)棒生產(chǎn)線等新增產(chǎn)線人力資源的安排，確保與建設(shè)項(xiàng)目同步培訓(xùn)、與生產(chǎn)同步上崗。
加強(qiáng)考核，確保設(shè)備零故障。該公司以KPI（關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)）管理和專項(xiàng)考核為抓手，著力提升職工隊(duì)伍素養(yǎng)建設(shè)。在此基礎(chǔ)上，該公司各單位根據(jù)設(shè)備零故障管理要求，堅(jiān)持把故障發(fā)生時(shí)間與各班次運(yùn)行人員的績(jī)效考核掛鉤，做好設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)，并針對(duì)故障原因進(jìn)行分析總結(jié)，避免設(shè)備同類故障多次發(fā)生，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線零故障。
精益科技 凸顯技術(shù)支撐
馬鋼檢修公司在維保實(shí)踐中融入科技元素，通過集聚技術(shù)合力，圍繞生產(chǎn)工藝、設(shè)備缺陷進(jìn)行QC攻關(guān)、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新，解決生產(chǎn)難題，確保生產(chǎn)高效順行。
以技術(shù)創(chuàng)新提高工作效率。該公司廣大職工在維保實(shí)踐中，立足崗位開展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，以提高工作效率，降低工作強(qiáng)度和成本。該公司能源維檢部職工劉積華針對(duì)馬鋼特鋼公司真空槽更換難題展開攻關(guān)和改造，受到業(yè)主單位好評(píng)。該公司軋鋼維檢北部職工昌勇針對(duì)馬鋼第四鋼軋總廠能介分廠1580區(qū)域循環(huán)水系統(tǒng)流入蓄水池水流橫截面不均勻?qū)е鹿收项l發(fā)等難題，制作安裝平流池均勻水流裝置，使得設(shè)備故障率明顯下降。
以“微創(chuàng)新”助力智慧維保。該公司結(jié)合各基層單位維檢實(shí)際，組織TnPM（全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)）小組成員積極開展設(shè)備巡查，僅今年以來就實(shí)施“微創(chuàng)新”近百項(xiàng)，改善提案600余項(xiàng)，有力助推智慧維保。該公司煉鋼維檢南部轉(zhuǎn)爐護(hù)衛(wèi)隊(duì)小組自主開發(fā)設(shè)計(jì)制作的乙炔瓶防傾倒裝置，可防止傾倒，且可拆卸，便于攜帶，適用各種復(fù)雜環(huán)境下的檢修現(xiàn)場(chǎng)；軋鋼維檢北部脈動(dòng)小組設(shè)計(jì)制作“2250高壓水出口法蘭制作檢修平臺(tái)”，徹底解決了檢修爬高的安全問題；焦化維檢部火麒麟小組制作的推焦車組合閥塊檢修工具，把內(nèi)六角扳手切斷一分為二，焊接加長(zhǎng)手柄，增加扳手長(zhǎng)度和力臂，提高了工作效率。
以自制工裝解決現(xiàn)場(chǎng)難題。該公司職工通過自制工裝，確保維保工作平穩(wěn)推進(jìn)。該公司鐵前維檢部二區(qū)燒結(jié)機(jī)械作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)袁聯(lián)合制作出篩板更換吊具工裝，減輕了檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，檢修效率和安全保障明顯提高；煉鐵維檢部職工高飛巧妙自制“鐵手銬”，使得更換作業(yè)省時(shí)又省力，維保效率顯著提升。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2019年10月23日 07版七版）
