朱鐸先介紹，由德國首先提出的工業(yè)4.0概念的8項(xiàng)計(jì)劃有6條涉及人，歐盟提出的“未來工廠”概念也強(qiáng)調(diào)了要構(gòu)建以人為中心的制造，美國GE（通用電氣）提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)組成三要素中也強(qiáng)調(diào)人在回路、人機(jī)協(xié)同，日本“工業(yè)價(jià)值鏈參考架”的起點(diǎn)也是人……這些都體現(xiàn)了人在智能制造中的核心地位?！耙钥蛻魹橹行模蛟爝m應(yīng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的企業(yè)文化，以改善績效為導(dǎo)向，激發(fā)員工內(nèi)在潛力，讓員工工作有成果、事業(yè)有成就，才是正確的數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路。”他強(qiáng)調(diào)。

　　“人”有3個(gè)維度。第一個(gè)維度是個(gè)體的人，可以進(jìn)行培養(yǎng)、培訓(xùn)，提升其技能、素養(yǎng)和精神層面，增強(qiáng)主人翁意識(shí)。第二個(gè)維度是組織的人，可通過合理組織、科學(xué)管理來發(fā)揮規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢。第三個(gè)維度是社會(huì)的人，體現(xiàn)在社會(huì)加大對技能人才的培養(yǎng)、保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)、弘揚(yáng)契約精神、推動(dòng)機(jī)制改革和釋放改革紅利。

　　朱鐸先介紹，工業(yè)4.0的主線依次是人才匯聚、人才管理、人性激發(fā)、人性釋放，而非簡單的“機(jī)器換人”。但在國內(nèi)，“‘機(jī)器換人’就是智能制造”“上套信息化系統(tǒng)就是數(shù)智化轉(zhuǎn)型”的偏頗認(rèn)知比比皆是?！霸谥悄苤圃彀l(fā)展中，管理是重中之重，如何形成科學(xué)的管理模式，激發(fā)人的潛力，對企業(yè)來講是事關(guān)存亡的?！彼f。

 

　　管理是智能制造落地的關(guān)鍵

 

　　當(dāng)前，隨著時(shí)代的發(fā)展，企業(yè)管理也面臨很多新的困難。例如，人口紅利下降，企業(yè)招工難，招到高技能的人才更難；年輕一代個(gè)性強(qiáng)，穩(wěn)定性差；企業(yè)文化難以打造；等等。

　　“管理是智能制造落地的關(guān)鍵?！敝扈I先強(qiáng)調(diào)，目前在推進(jìn)智能制造過程中，存在三方面管理障礙。

　　第一大障礙是信息失真。隨著社會(huì)勞動(dòng)分工越來越細(xì)化，加強(qiáng)管理與協(xié)作的需求越來越強(qiáng)烈。而傳統(tǒng)的科層制管理模式容易導(dǎo)致信息傳遞不及時(shí)、不全面、不準(zhǔn)確、不客觀，從而造成信息失真。

　　朱鐸先認(rèn)為，要解決此類信息失真問題，企業(yè)應(yīng)落實(shí)好3個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：一是在團(tuán)隊(duì)上，實(shí)行小型化管理，例如分公司、分事業(yè)部制度，這樣在小團(tuán)隊(duì)中可以進(jìn)行實(shí)時(shí)有效的交流，由上層領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)團(tuán)隊(duì)的統(tǒng)籌管理和調(diào)度，從而提升管理效率。二是在技術(shù)上，團(tuán)隊(duì)管理要進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的信息采集與共享，不能使工作內(nèi)容相互割裂。三是在企業(yè)文化上，一定要在企業(yè)內(nèi)部貫徹基于信任的合作關(guān)系。

　　第二大障礙是認(rèn)知失真。認(rèn)知受信息、知識(shí)、閱歷等諸多因素限制，很難相同，因而主觀認(rèn)知失真是常態(tài)。這就容易產(chǎn)生誤解、抱怨等現(xiàn)象，在企業(yè)內(nèi)部造成消極影響?！敖鉀Q這個(gè)問題要保持有效溝通、信息共享，形成較為一致的信息基礎(chǔ)與判斷標(biāo)準(zhǔn)?！敝扈I先認(rèn)為。

　　最后一個(gè)障礙是管理失真。“管理不是管控，不是發(fā)號(hào)施令，是理會(huì)、理解、理順、解決、優(yōu)化。管理者要做的是激發(fā)和釋放人本身固有的潛能，創(chuàng)造價(jià)值?！敝扈I先這樣闡釋管理的涵義。他認(rèn)為，出現(xiàn)了管理失真的企業(yè)多是由于考核體系不科學(xué)，管理靠感覺、憑自覺，而沒有量化、可視化的手段。

　　解決這個(gè)問題就要采用技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)信息的高效流動(dòng)，形成相近的、客觀的、可視化的判斷標(biāo)準(zhǔn)，減少信息衰減，避免認(rèn)知偏差，形成能者顯、庸者露的局面，從物質(zhì)、精神、職業(yè)發(fā)展等方面激勵(lì)員工。

 

 

　　朱鐸先提出，真正的智能化工廠是設(shè)備自動(dòng)化、管理數(shù)字化、生產(chǎn)精益化、人員高效化的智能工廠。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，企業(yè)需圍繞“解放、賦能、協(xié)同、創(chuàng)新、生態(tài)、環(huán)?！绷A模型展開。

　　六階模型是一個(gè)以“以人為本”為原點(diǎn)，范圍由小到大、從減壓到賦能、從個(gè)體到組織、從初級(jí)到高級(jí)的階梯式發(fā)展過程。

　　“解放”即通過機(jī)器，將體力勞動(dòng)者從重復(fù)、機(jī)械、繁重、惡劣的環(huán)境中解放出來，將腦力勞動(dòng)者從重復(fù)、低效等低端腦力勞動(dòng)中解放出來，讓人更輕松、高效、愉悅地從事更高價(jià)值的勞動(dòng)?！啊畽C(jī)器換人’的說法不準(zhǔn)確，應(yīng)是機(jī)器幫人?！敝扈I先說。

　　“賦能”即通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等技術(shù)（如物聯(lián)網(wǎng)、預(yù)測性維護(hù)、VR/AR 等技術(shù)）的應(yīng)用，使人更加“耳聰目明”，感知更敏捷、決策更智能、行動(dòng)更精準(zhǔn)。

　　“協(xié)同”即以信息流驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流，實(shí)現(xiàn)信息的共享、過程的協(xié)同，達(dá)成高效高質(zhì)的協(xié)作，包括人-人協(xié)同，人-機(jī)協(xié)同，機(jī)-機(jī)協(xié)同，組織與組織的協(xié)同等。

　　“創(chuàng)新”即借助數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、遠(yuǎn)程運(yùn)維等新技術(shù)的應(yīng)用，延伸出更多智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸等創(chuàng)新研發(fā)、生產(chǎn)、管理與服務(wù)的模式。

　　“生態(tài)”即通過端對端集成、橫向集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等新技術(shù)，衍生新業(yè)態(tài)，構(gòu)建新生態(tài)，實(shí)現(xiàn)社會(huì)化的泛在連接、深度協(xié)作、高效配置、彈性供給。

　　“環(huán)?！笔侵竿ㄟ^實(shí)現(xiàn)智能研發(fā)、智能生產(chǎn)、智能管理、智能服務(wù)等，減少試制次數(shù)、降低廢品率、減少能耗與物資浪費(fèi)等，實(shí)現(xiàn)低碳、綠色、人與環(huán)境友好的研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)。

　　“以人為本的‘人’，不只包括個(gè)體的人，還包括組織、合作伙伴、社會(huì)、環(huán)境等方面?！标P(guān)于推動(dòng)智能制造，朱鐸先談了4點(diǎn)心得體會(huì)。第一，推動(dòng)智能制造遠(yuǎn)非購置設(shè)備那么簡單，它涉及管理流程、習(xí)慣甚至利益分配，這些都是人的問題，需要高層領(lǐng)導(dǎo)的高度重視與參與。第二，推動(dòng)智能制造不能只依靠軟件系統(tǒng)，而應(yīng)將其與管理制度相結(jié)合，推動(dòng)軟件系統(tǒng)的深入應(yīng)用。第三，推動(dòng)智能制造應(yīng)秉持利他思想。在推動(dòng)一個(gè)信息化、數(shù)字化、智能化系統(tǒng)應(yīng)用的過程中，應(yīng)關(guān)注其能夠解決何種問題，能否使個(gè)體、小組織、大組織均受益，而非站在管理者的角度去管控，如此才能有效推進(jìn)。例如，上一套MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），應(yīng)致力于減少工人的工作量，為其免去不必要的等待、溝通等環(huán)節(jié)，提高工人工作效率，而非出于監(jiān)督員工的目的。第四，推動(dòng)智能制造應(yīng)該培養(yǎng)一支本地化隊(duì)伍。