日前，2018 ABC SUMMIT百度云智峰會召開。大會現(xiàn)場，百度云正式發(fā)布ABC3.0。以打造最落地的A，最安全的B，最先進(jìn)的C為綱，精進(jìn)更強(qiáng)能力，基于百度大腦3.0核心技術(shù)底蘊(yùn)，對外全面開放多模態(tài)深度語義理解等110+業(yè)內(nèi)最強(qiáng)AI能力；完善更多功能，引領(lǐng)端云一體化趨勢，首推智能邊緣、云端全功能AI芯片、最安全的存儲等最新產(chǎn)品及解決方案；驅(qū)動更多行業(yè)，開啟全產(chǎn)業(yè)智變引擎，深入金融、零售、制造、交通、機(jī)器人和農(nóng)業(yè)等，行業(yè)版圖持續(xù)擴(kuò)張，智能化變革永不止息。
在鋼鐵制造領(lǐng)域，百度云和寶武集團(tuán)現(xiàn)場展示了質(zhì)檢云解決方案在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用，通過連接采集、存儲計算、理解決策三個階段完成對鋼包的感知和認(rèn)知，打破鋼包“黑匣子”，為安全生產(chǎn)及生產(chǎn)流程的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
寶武集團(tuán)是我國最大的鋼鐵企業(yè)，產(chǎn)能規(guī)模7000萬噸，位居國內(nèi)第一。定位于世界領(lǐng)先的精品鋼鐵制造服務(wù)商，寶武集團(tuán)近年來在精鋼制造、新材料、工業(yè)服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域廣泛布局，并通過引入智能技術(shù)完成向智能制造的華麗轉(zhuǎn)型。而百度云作為國內(nèi)最智能的云，與寶武集團(tuán)聯(lián)手推動AI的落地，將在業(yè)界塑造AI實(shí)踐的標(biāo)桿效應(yīng)。
傳統(tǒng)鋼包生產(chǎn)帶來業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
鋼包是鋼水承運(yùn)、流轉(zhuǎn)與爐外精煉的載體，也是影響整條鋼材產(chǎn)線節(jié)奏與進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋼包的質(zhì)量優(yōu)劣直接決定了企業(yè)生產(chǎn)能效比的高低。然而，傳統(tǒng)的鋼包生產(chǎn)方式存在諸多弊端，對寶武集團(tuán)的業(yè)務(wù)構(gòu)成挑戰(zhàn)。
在鋼包生產(chǎn)過程中，作為產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)人，質(zhì)檢員對于鋼包質(zhì)量的檢測基于傳統(tǒng)作業(yè)方式。由于對經(jīng)驗依賴程度較高，人工質(zhì)檢存在較大的主觀因素，長期作業(yè)導(dǎo)致的視覺疲勞也會影響質(zhì)檢精度與效率，漏報、漏檢的情況屢見不鮮。由于職業(yè)因素，質(zhì)檢行業(yè)人員流動性較高，帶來較重的培訓(xùn)和用工成本。
在某些作業(yè)環(huán)境下，人工操作會對產(chǎn)品造成接觸損傷。質(zhì)檢員只有通過顯微鏡拍攝才能識別鋼材出現(xiàn)的瑕疵，漏報、誤報幾成必然。此外，在高危環(huán)境中，作業(yè)工人的生命安全往往受到威脅，對安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。此外，傳統(tǒng)的鋼包產(chǎn)線對自動化流程的適配能力較弱，無法對數(shù)據(jù)進(jìn)行有效收集與利用，也就無從談起后續(xù)推進(jìn)流程再造和質(zhì)量分析。
百度云質(zhì)檢云：實(shí)現(xiàn)從鋼包感知到認(rèn)知
大會現(xiàn)場，百度云發(fā)布質(zhì)檢云方案。在與寶武集團(tuán)的合作中，雙方共建從連接采集、存儲計算、理解決策的感知認(rèn)知平臺，打破鋼包狀態(tài)“黑匣子”，結(jié)合ABC+IoT洞悉鋼包內(nèi)部熱輻射情況，從而實(shí)現(xiàn)對鋼包質(zhì)量檢測的智能判斷。
具體而言，在數(shù)據(jù)接入層，通過為鋼包部署傳感器，并接入寶鋼內(nèi)部各系統(tǒng)，將來自作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備數(shù)據(jù)、照片數(shù)據(jù)以及其他部門的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)一上云，實(shí)時獲取鋼包內(nèi)部的狀態(tài)信息，從而完成對鋼包的感知。
數(shù)據(jù)的接入只是對鋼包智能化改造的第一步。在完成數(shù)據(jù)上云后，百度云通過平臺層的物解析、規(guī)則引擎及物可視等技術(shù)，完成對鋼包數(shù)據(jù)的規(guī)則制定，以及對各類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行解析和存儲，通過大數(shù)據(jù)完成對數(shù)據(jù)的挖掘，并將數(shù)據(jù)分析結(jié)果以可視化的界面呈現(xiàn)給作業(yè)人員。
在這個過程中，通過對鋼包熱輻射等圖片的數(shù)據(jù)訓(xùn)練，百度云建立基于機(jī)器視覺的深度學(xué)習(xí)模型，對鋼包內(nèi)襯的熔損情況進(jìn)行智能識別與分析，并對異常情況進(jìn)行提前告警。通過及時更換相關(guān)設(shè)備，能夠在保證安全生產(chǎn)的同時做到連續(xù)生產(chǎn)。此外，結(jié)合百度云ABC技術(shù)，寶武集團(tuán)深度分析歷史數(shù)據(jù)，挖掘洞察，對精確轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、生產(chǎn)優(yōu)化排程、維修優(yōu)化排程等關(guān)鍵業(yè)務(wù)給予有效的數(shù)據(jù)支撐。
在應(yīng)用層，百度云將圖像識別等能力以API接口的形式部署于寶武集團(tuán)的私有化平臺上，可以實(shí)現(xiàn)百度云ABC的能力隨取隨用。
鋼鐵質(zhì)變需智變 ABC成中國智造核心驅(qū)動力
今年，“高質(zhì)量”發(fā)展成為行業(yè)熱詞。在去庫存、去產(chǎn)能的政策號召下，淘汰過剩產(chǎn)能，向產(chǎn)業(yè)上游延伸是鋼鐵、煤炭等“耗能大戶”未來的發(fā)展方向。對于企業(yè)而言，產(chǎn)品質(zhì)量就是生命線。事實(shí)上，在去年的云智峰會上，百度云就與寶武集團(tuán)、首自信達(dá)成合作。在與首自信的合作中，通過機(jī)器視覺模型實(shí)現(xiàn)對紅皮、褶皺、孔洞等鋼材瑕疵的分類識別，大大提升了鋼材質(zhì)檢效率與良品率，實(shí)現(xiàn)了AI在國內(nèi)鋼材質(zhì)檢領(lǐng)域的首次應(yīng)用。
本次大會百度云質(zhì)檢解決方案的發(fā)布，則標(biāo)志著百度云從業(yè)務(wù)實(shí)踐到形成成熟解決方案的能力。目前，百度云與寶武集團(tuán)共同打造鋼包智能管理系統(tǒng)、板坯連鑄鋼材缺陷識別模型等鋼鐵領(lǐng)域最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐，并結(jié)合百度云先進(jìn)的智能邊緣加快解決方案的迭代。通過海量數(shù)據(jù)的收集，ABC實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的量變到智變，繼而引發(fā)鋼鐵行業(yè)的質(zhì)量革命。
事實(shí)上，除鋼鐵領(lǐng)域外，百度云已將落地于煤炭、能源、高端制造等領(lǐng)域，為第二產(chǎn)業(yè)的智能化變革提供經(jīng)驗積累與數(shù)據(jù)沉淀，通過將ABC能力落地車間，推動中國制造向中國智造的全面轉(zhuǎn)型。（作者：陳蕊）
