本報訊（特約通訊員陳立新 通訊員鄭幫）今年初以來，廣東韶鋼松山股份有限公司（以下簡稱韶鋼）煉鐵廠干熄焦作業(yè)區(qū)在提高產(chǎn)量、優(yōu)化指標、強化管理、對標挖潛、節(jié)能減排等方面發(fā)力，前11個月共降成本560萬元。
該作業(yè)區(qū)將KPI（關鍵績效指標）重點指標項目進行細化核算，逐層分解到管理技術人員、班組及員工，明確其降耗目標，發(fā)動全員為降本增效想辦法；成立焦炭質(zhì)量、產(chǎn)汽量攻關小組，加強焦炭篩分管理，減少碎焦入爐，為提高高爐透氣性、煤比，降低焦比創(chuàng)造條件。同時，該作業(yè)區(qū)根據(jù)原燃料條件變化，從工藝上強化標準化操作，優(yōu)化干熄爐爐內(nèi)壓差，降低焦炭燒損。
在保持3套干熄焦長周期穩(wěn)定運行的同時，該作業(yè)區(qū)通過開展全流程、全方位降本增效工作，采取強化設備點檢管理、合理優(yōu)化操作制度、加強重點指標管控跟蹤等措施，使各項技術經(jīng)濟指標得到優(yōu)化和改善。針對高爐需求情況和運行條件，該作業(yè)區(qū)制訂合理的關聯(lián)性考核規(guī)定和管控方案，理順作業(yè)區(qū)、班組成本管理程序，明確成本管理職責，分解落實成本指標。在干熄焦率攻關過程中，該作業(yè)區(qū)對標先進，不斷改進，使干熄率達到國內(nèi)先進水平。
