改制十余年來，該公司投入巨資對設(shè)備進行技術(shù)改造、升級換代，先后引進了一大批國際、國內(nèi)最先進的生產(chǎn)線和生產(chǎn)裝備，讓一個曾經(jīng)身軀疲弱、氣息奄奄的企業(yè)變得筋骨剛強、活力四射，為企業(yè)提升核心競爭力奠定了堅實基礎(chǔ)。
憑借裝備實力的領(lǐng)先優(yōu)勢以及精細化的設(shè)備管理，2019年方大炭素設(shè)備運行穩(wěn)定，設(shè)備故障時間控制達到了歷史最好水平，交上了一份靚麗成績單。
精細管理，節(jié)約一分錢不嫌少
2019年，方大炭素持續(xù)全方位推進精細化管理水平，用“雞蛋里挑骨頭”的勁頭挖掘效益增長空間，培育嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C制和以人為本的創(chuàng)新氛圍，本著節(jié)約一分錢不嫌少的精神，持續(xù)開展設(shè)備降本增效，在市場中贏得成本優(yōu)勢，展現(xiàn)出強勁競爭力。
該公司在設(shè)備運行上從“實”字上下功夫，在技改項目管理上從“快”字上抓起，在能源供應(yīng)上從“穩(wěn)”字上著手，為全面完成生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)做好保駕護航工作。一年來，該公司不斷查問題、補短板，提高保障生產(chǎn)的能力，加強和鞏固設(shè)備基礎(chǔ)管理，精準(zhǔn)制定檢修計劃，降低非計劃檢修頻次。進一步完善管理制度、精細推進機臺承包等制度，充分發(fā)揮信息系統(tǒng)監(jiān)管作用，全力推進小改小革和修舊利廢工作，將降本增效貫穿于設(shè)備管理全過程。
2019年，該公司通過直購電優(yōu)惠電費電力部門退補到賬1171萬元；通過辦理暫停手續(xù)等精細化管理，全年少繳基本電費1130.5萬元；累計節(jié)約修舊利廢費用235.61萬元；小改小革活動產(chǎn)生經(jīng)濟效益273.83萬元。
技術(shù)改造，提升設(shè)備效能
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。方大炭素積極鼓勵和引導(dǎo)廣大員工進行技術(shù)改造，持續(xù)提升設(shè)備效能，打造裝備硬實力，在為生產(chǎn)保駕護航的同時，實現(xiàn)了降本增效。
技改技措成績亮眼。2019年該公司技改項目共計17項，除了1項屬于跨年項目外，其他全部完成，完成率達到100%。而且，所有已完成項目未發(fā)生費用超出合同或超出立項的情況。該公司自主承接的艾奇遜石墨化爐大修、焙燒爐加高改造等大修技改項目全部按期完成，施工質(zhì)量合格。
小改小革聚沙成塔。該公司緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，讓小改小革大顯身手，在企業(yè)降本增效、技術(shù)創(chuàng)新、安全環(huán)保、提高效率方面發(fā)揮重要作用。通過小改小革活動，充分調(diào)動廣大員工在工作崗位上動腦筋、想辦法，創(chuàng)新性開展工作的積極性，解決了許多崗位難題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、改善了員工工作環(huán)境，促進企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營、設(shè)備管理、技術(shù)改造、安全環(huán)保等各項目標(biāo)的完成。2019年，方大炭素小改小革累計261項，經(jīng)評審?fù)ㄟ^165項。這些項目圍繞設(shè)備改造、技術(shù)創(chuàng)新展開攻關(guān)，充分發(fā)揮員工聰明才智，從小處著手，簡單實用，營造出人人創(chuàng)新、處處創(chuàng)造的氛圍，經(jīng)濟效益可觀。
近幾年，方大炭素大力推進全員崗位創(chuàng)新，廣泛開展小改小革活動，涌現(xiàn)出了一批有創(chuàng)意、會創(chuàng)造、能創(chuàng)效的員工，他們以小博大、以新博強，通過創(chuàng)新創(chuàng)效獲得了自信、提高了技能、增加了收入，更為企業(yè)的發(fā)展作出了貢獻。
百舸爭流，再創(chuàng)新輝煌
面對競爭更加激烈的2020年，面對突如其來的新型冠狀病毒感染的肺炎疫情，方大炭素將面臨新的機遇和挑戰(zhàn)?！霸绞切蝿輫?yán)峻復(fù)雜越需要我們干部員工保持定力、一往無前，越是任務(wù)艱巨繁重越需要我們干部員工奮勇當(dāng)先、實干擔(dān)當(dāng)。”該公司董事長黨錫江發(fā)出了精細化管理的動員令。
2020年，方大炭素的設(shè)備管理該如何去規(guī)劃、實現(xiàn)管理效能的進一步提升？方大炭素總經(jīng)理、黨委書記張?zhí)燔姀娬{(diào)，要認(rèn)真落實方大集團2020年度工作會議精神，真正“哈下腰”，按照“變、干、實”的要求，在設(shè)備管理上精益求精，在提高工作效率、節(jié)能減排、降成本等方面切實抓好設(shè)備管理工作，為完成公司全年生產(chǎn)任務(wù)保駕護航。
主管設(shè)備的該公司副總經(jīng)理王博提出了具體工作要求和思路：要杜絕設(shè)備的跑冒滴漏，杜絕設(shè)備的帶病運行，杜絕因潤滑缺失或不當(dāng)造成的設(shè)備故障。要持續(xù)開展設(shè)備清潔工作，通過計劃檢修、機臺承包、點檢定修、大修和技改項目等有效措施來提升備品備件、材料的質(zhì)量，降低計劃檢修和大修及故障停機的次數(shù)，確保設(shè)備可靠穩(wěn)定運行。技改項目建設(shè)要引進無污染、無職業(yè)危害、易治理、職業(yè)衛(wèi)生達標(biāo)而且自動化程度高、智能制造程度信息化程度高的新工藝、新設(shè)備系統(tǒng)。建議抓緊組織實施3—5年內(nèi)能夠收回成本的三化項目，對設(shè)備進行智能自動化改進。
“作為設(shè)備主管部門，我們將認(rèn)真貫徹落實公司職代會精神，堅定高質(zhì)量發(fā)展信心，理清思路、謀劃新局，再創(chuàng)新業(yè)績。”該公司設(shè)備部副部長易欣信心滿滿地表示。 （羅永崗 馬武科）
