精益設備管理提升培訓在陜鋼集團龍鋼公司已推行半年多,公司各基層生產單位基礎設備管理、站所打造工作、全員生產維修等都取得了階段性成效,并樹立了煉鐵廠、軋鋼廠、煉鋼廠3個標桿單位。
針對下階段如何持恒心、再認識、高標準推進精益設備管理提升培訓,該公司將圍繞“提升設備活力、高效服務經營”1個中心目標,抓好“三手段三落實”(設備運行狀態(tài)數據分析、維修點檢智能系統(tǒng)、精益攻關改善,落實點檢、潤滑、標準作業(yè))舉措,來助推精益設備管理再上新臺階。
“有成績不容易”,該公司重新定位“6S”及TPM,從拓寬精益管理思維與強化效益內涵著手,要求全員做好設備的清掃與點檢;踐行“再認識高標準”理念,再認識所從事工作的意義讓每項工作都做得更好,針對設備管理中的各個重點環(huán)節(jié),要提高標準,以設備的高效率運行來促進生產經營全年目標的實現。
據悉,該公司將針對目前設備管理存在的“消耗及維修費仍然高”“庫存?zhèn)浼唷薄靶」收咸唷钡葐栴},通過提升全員“職業(yè)素養(yǎng)”,來引導大家重視培訓,把本行弄清楚、說明白、算準確、干卓越,做實設備運行狀態(tài)數據分析;扎實踐行新理念,將精益設備管理要與新技術相結合,與新生產工藝和智能制造相結合,做好維修點檢智能系統(tǒng)與精益攻關改善,探索打造全員、全過程、全方位、全覆蓋的精益設備管理體系;抓好作風建設,敢于嘗試,敢于突破自我,在落實點檢、潤滑、標準作業(yè),要有職業(yè)精神,注重培養(yǎng)和堅持“人在事中練、刀在石上磨”干事理念,求真務實干出一番讓自己終身自豪的事業(yè),努力為公司成就宏偉基業(yè)而貢獻自身力量。