日前,本鋼板材冷軋總廠5#鍍鋅機(jī)組順利完成國內(nèi)某知名汽車企業(yè)DC56D+Z、H180YD+Z等4個規(guī)格的FD級別鍍鋅汽車外板的認(rèn)證料生產(chǎn)任務(wù),產(chǎn)品的各項檢測指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。這是本鋼首次生產(chǎn)FD級別鍍鋅汽車外板,對提升本鋼品牌形象、拓展銷售渠道、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)具有十分重要的意義,為鍍鋅產(chǎn)品搶占高端汽車外板市場奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。
為順利推進(jìn)鍍鋅汽車外板認(rèn)證料的生產(chǎn)組織工作,該廠成立了以廠長為組長的生產(chǎn)團(tuán)隊,與本鋼板材制造部、本鋼板材研發(fā)院協(xié)調(diào)配合,精準(zhǔn)、及時準(zhǔn)備生產(chǎn)物料,科學(xué)合理編制生產(chǎn)計劃,強(qiáng)化生產(chǎn)方案的執(zhí)行,保證了認(rèn)證料生產(chǎn)的有序進(jìn)行。
FD級別鍍鋅汽車外板生產(chǎn)難度大,對產(chǎn)品的表面質(zhì)量、尺寸精度、性能穩(wěn)定、鋅層重量、粗糙度分布等要求極高。該廠組建了由技術(shù)骨干組成的攻關(guān)團(tuán)隊,一方面與外部專家進(jìn)行交流,一方面優(yōu)化設(shè)備功能,提高設(shè)備控制精度,固化形成技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),解決了多項工藝技術(shù)難題,其中,優(yōu)化了入鋅鍋溫度控制方法,提高了鋅鍋控制精度,穩(wěn)定了鋅液成份控制,滿足了高端汽車外板對鋅鍋區(qū)域關(guān)鍵技術(shù)的要求。此外,在生產(chǎn)組織中,制訂了《鍍鋅汽車高等級外板生產(chǎn)控制計劃》,涉及關(guān)鍵管控要點(diǎn)72項,并結(jié)合本次生產(chǎn)改進(jìn)了32項。